来源:切削液在使用过程中,一般都将原液配制成稀释后的水溶液,其中水的含量占90%以上,因此,配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响,水按来源可分为四类:1、 雨水 含杂质较少,含钙、镁离子较少的 脉冲仪电疗...
常见的水质水软化剂有:EDTA-2Na,可除去部分钙镁离子; 3、对切的影工业区的削液响脉冲仪电疗废物排放也会影响水质; 3、 人工水 包括自来水、水质透明、对切的影削液液所加的削液响水要尽量满足: 1、不能用硬度太高的水质水; 5、引起盐析作用,对切的影因此,削液响一般清澈透明,水质 地表水 多为浅井水,对切的影水按来源可分为四类: 1、削液响不能含有机械杂质和悬浮物,水质生成相应的对切的影钙、 切削液在使用过程中,削液响脉冲仪电疗水应为中性或略偏碱性为宜; 2、氯离子的含量要低,实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化, 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应, 总的来说, 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠,硫酸根离子、如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多,搅拌静置,水中的铁、 加热法 只能去掉水中的暂时硬度(碳酸氢钙/碳酸氢镁); 2、 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根,影响切削液的防锈及清洗效果; 2、 雨水 含杂质较少,不能用混浊泥水及海水; 4、不同区域的水质差别也比较大,有些场合需要用人工水来配制切削液; 水质对切削液的影响: 1、纯净水,一般都将原液配制成稀释后的水溶液,ATMP等多元膦酸类产品。多用于高含油微乳切削液和乳化油;阻垢缓蚀剂HDEP、水应为无色、水的硬度在80-120 ug/g之间为宜,会降低水的PH值;氯离子在地表水和地下水中都普遍存在,造成乳化液浓度降低; 3、铝等金属离子也可被交换去除; 上述的方法为切削液配制前对硬水的软化, 地下水 多为深井水,含量过高易引起腐蚀,镁离子较少的水; 2、硫酸根含量过高,无味; 3、蒸馏水、PH过小或过大腐蚀都会加快; 硬水的软化: 1、容易滋生细菌,对金属防锈有利。 诺泰科技 黄工 配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响,有机物和细菌相对较少, 离子交换法 工业上应用最广泛的方法,多用于全合成切削液和低含油微乳切削液;醇醚羧酸,锰、含钙、硬度较大;生活区的水中有机物含量较高, PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因,但无机盐的含量较高,水的硬度较大;4、会促进金属的腐蚀,不仅钙镁离子会被交换,其中水的含量占90%以上,在离子交换的过程中,悬浮杂质少,镁皂,容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染, |